Проценка на животниот век на главата за мелење на легура на ротациона турпија

На пример, цврстината на термички обработениот материјал се манипулира со hrc тврдост од 50, а грубиот заб H не може да се користи за Z. Тоа ќе го скрати векот на траење на ротационата турпија. Z може да користи дијамантска глава за брусење за да врши брусење.

1. Кога подлогата има голема деформација, неконзистентна дебелина и голем внатрешен навој, кога постојат сомнежи за вродени дефекти на горенаведената подлога, постојат грешки и пропусти при сечење без оглед на видот на машината и опремата што се користи. Поголемата деформација на основниот материјал ќе предизвика отстапувања во двата странични агли, а големите дупки на телото ќе предизвикаат отстапувања во скокот на дијаметарот; неконзистентната дебелина на основниот материјал ќе предизвика отстапувања во задните и предните агли. Ако има претерано голем дијаметар на наклонот на акумулираниот навој, квалитетот на сечилото за пила за обработка на дрво Precision страда од неоптимистички опасности.

2. Распределбата на внатрешната дупка на мелницата е штетна за внатрешната дупка на мелницата. Квалитетот на внатрешната дупка на мелницата за пила од алуминиумска легура зависи од структурата и инсталацијата на моделот. Моделот користи колонообразно сечење, а предностите се толку многу колку и употребата на хидраулична преса за бесконечно вежбање на фитнес. Системот за управување со бројот на алатки за сечење користи лизгачка шина во облик на V и топчест завртка. Тркалото за мелење или раката го користи долниот нож за бавно движење, ножот се повлекува и се повлекува, а хидрауличниот цилиндар за стегање го рекондиционира индустриската основа, паметни и цврсти гранки, прецизно позиционирање на запчаници, прецизно позиционирање на сечилата за пила за обработка на дрво, цврсти и целосно автоматски индустриски бази, невнимателна грижа за точките на фокусирање, ефикасно ладење и испирање, комплетен интерфејс човек-машина, сечење со голема прецизност, чиста CNC мелница Ефикасно целокупно планирање; првиот тип е моменталниот вертикален тип, како што се моделите во Кина, Тајван и Јапонија, менувачот на запчаници има празнини во менувачите и механичката опрема, а прецизноста на тркалање во облик на рог е лоша, клипот има ниска стабилизација, а коефициентот на тежина на прилагодување на базата на гранската индустрија е голем. Распределбата или цврстината при вадење на заб е лоша, а не постои индустриска база за сечење од двете страни на планот и зад виолината. Отстапувањето на болеста е големо, фокусната точка е тешка за манипулирање, а механичката опрема е оштетена за да се обезбеди прецизност.

3. Фактори на електрично заварување. За време на електричното заварување, алуминиумската легура има големо отстапување од благ до умерен степен, што ќе влијае на прецизноста на сечењето. Составот има голема сила на брусилното тркало и мала сила на другиот. Следните фактори се исти како и горенаведените фактори. Факторите на превенција не се добри за појава на песокливо тркало и други фактори за време на сечењето за да се избегне штетата.

4. Квалитетот на песочното тркало и вкупната ширина на распределбата на големината на честичките се штетни. Користете го песочното тркало за мелење на оралните епителни клетки од алуминиумска легура. Обрнете внимание на распределбата на големината на честичките на песочното тркало. Распределбата на големината на честичките е премногу груба за да предизвика трага од песочното тркало. Затнувањето е помалку сечечко и лесно се гори. Дијаметарот на песочното тркало и вкупната ширина на песочното тркало се одредуваат според должината и ширината на алуминиумската легура или лошиот профил на забот и состојбата на секоја површина на алуминиумската легура. Ако обликот на забот не е ист, мора да биде целно да се усвои соодветно стандардно песочно тркало.

5. Брзината на сечење на брусилното тркало и предностите и недостатоците на сечењето на легираните пили се целосно поврзани со брзината на сечење на брусилното тркало. Општо земено, брзината на сечење на грубиот заб F е 6 mm/sec. Оваа вредност не може да биде пребрза, односно секоја минута треба да биде во рамките на 20 заби, повисока од. Ако брзината на сечење од 20 заби во минута е превисока, болеста нема да биде оптимистичка, или нерамната површина на песочното тркало од алуминиумска легура ќе ја оштети прецизноста на внатрешната дупка на песочното тркало и ќе го потроши песочното тркало.

6. Брзината на сечење на брусилното тркало. Распределбата на големината на честичките на брусилното тркало има константно значење за количината на сечење. Општо земено, брусилното тркало се смета за тркало од 180 до 240 броја. Екстремната количина е од 240 до 280 броја, а од 280 до 320 броја не се прифаќа. #, или прилагодете ја брзината на ножот.

7. При сечење на индустриска основа, сите сечила за пила за дрво треба да се сечат со основниот материјал како индустриска основа, а не со раната како индустриска основа. Планската индустриска основа за сечење не може да се отстрани, а задната и ножната страна на производството и преработката на индустриските бази не можат да се полираат. Сечилата за пила за дрво, индустриската основа за пила за дрво, не се невнимателни во трите чекори на сечење. При сечење на страничните агли, сепак внимателно следете ја дебелината на алуминиумската легура. Индустриската основа за сечење не е иста како и дебелината. Со промената, без оглед на дебелината на алуминиумската легура, основната линија на индустриското тркало за песок треба да се одржува паралелно со положбата на електричното заварување при брусење на страната. Во спротивно, фокусот на болеста ќе го загрози дупчењето.

8. Распределбата на запчаниците не е добра и невнимателна. Без оглед на структурата на сите машини за брусење на запчаници, целокупното планирање на точноста на координатите на запчаниците вклучува квалитет на вештините за изработка на ножеви. Откако машината ќе се прилагоди, иглата на запчаникот се притиска на ефективниот дел од спидот. Исто така е важно да не мора да се движите. При повлекување на забите, канџите треба да бидат вешти и цврсти.

9. Распределба на штипките: Распределбата на штипките е стабилна и цврста, што е главната позиција на квалитетот на вештините за острење. Кога сите вештини за острење не се правилно распределени, штипките се малку лабави, или страничното отстапување на брусењето не е оптимално и не може да се контролира.

10. Распоред на ударот на сечење. Без оглед на положбата на сечење на сечилото за пила за обработка на дрво, распоредот на ударот на сечење на брусилното тркало е многу важен. Општо земено, од брусилното тркало се бара да надмине 1 mm работен волумен или да повлече 1 mm, во спротивно ќе ги оштети другите заби.

11. Избор на програмски тек: општи вештини за острење ножеви Постојат три различни избори на програмски тек за груби, фини и глодалки и опрема. Во зависност од барањата на производот, се смета дека се користи програмски тек на фино полирање кога Z-финалната страна на линијарот за мелење.

12. Квалитетот на внатрешната дупка на криофлуидната мелница зависи од течноста за мелење. За време на сечењето се јавува многу волфрам, кобалт, прав од шмиргла. Не ја плакнете веднаш површината на CNC сечилото и исчистете го отворот за вентилација на песочното тркало. Метод за полирање на мазноста, легура на алуминиум ќе изгори ако не се постигне ладење.

Два: Оштетувањето на сечилото за пила од алуминиумска легура и животниот век на апликацијата од многу фактори не можат да бидат невнимателни!

① Грубо оштетување на забот L има сите нормални и абнормални оштетувања. CNC сечилото има очигледно триење со материјалот за дупчење под ултра висок притисок, што привремено предизвикува оштетување на сечилото и пасивациски третман. Тие се предизвикани од следниве сомнежи: A. Оштетување на задниот сечило Инциденцата е на површината на греблото веднаш до дупчењето, а кога задниот дел е оштетен, формира површина на раб што тежнее кон нула. B. Откако предниот сечило ќе се оштети, предниот сечило се ослободува од главниот сечило на дупчењето и формира кратер во облик на полумесечина. Овој тип на оштетување обично се јавува кога материјалот за пластична деформација е дупчен доволно дебело. C. Оштетување на предниот, задниот, левиот и десниот раб заедно. Овој тип на оштетување е предизвикан од кратерот во облик на полумесечина на предниот раб и оштетената површина на работ на задниот раб.

② Абнормално оштетување: A. Тоа е целокупниот технички состав на фокусната точка на CNC сечилото при планирање или производство. B. Пластичност на материјалот, пластична деформација, напрегање на земјата, динамичка рамнотежа на роторот и многу други фактори. C. Отпорност на абење на алуминиумската легура, свиткување на рабовите и цврстина на основниот материјал, итн.

③Причина за оштетување на CNC сечилото: A. Сечилото не е мазно и има траги од жлебови, а односот на цврстината на алуминиумската легура и отпорноста на абење кон цврстината на дупчениот материјал е мал. B. Лепењето е оштетено. Само кога точката на фокус на ножот и плочата за дупчење се тријат, лепењето се случува на висока температура. C. Оштетување од дисперзија За време на дупчење на висока температура, елементите од алуминиумската легура и дрвените соединенија се дисперзираат едни меѓу себе за да формираат органско хемиско прочистување. D. Промена и оштетување. Алуминиумската легура и основниот материјал ќе се променат поради температурни промени или динамички сили, што ќе резултира со губење на нестабилно динамичко дупчење. E. Оксидацијата на воздухот го оштетува кислородот во воздухот и кобалтот, волфрамот и титаниум карбидот во алуминиумската легура. F. Други оштетувања, поради влијанието на процесот на дупчење, недоволна цврстина на седиштето на забот, поместување на еластичноста или пластичната деформација, прекумерен термички стрес за време на електричното заварување и фактори на механичката опрема.

④ Процес на оштетување на сечилото за пила од алуминиумска легура. Површинската грубост е многу голема, а дијаметарот е голем. Сечилата од алуминиумска легура не работат заедно, некои се премногу тешки, а некои се премногу лесни. Ако страната на линијарот е премногу мала, ќе има одредена дисипација на топлина при секое дупчење, а брусењето на левиот и десниот агол на секоја алуминиумска легура е неконзистентно. За време на дупчењето, се врши одредена металографска анализа на алуминиумската легура во сечилото за да се предизвикаат промени.

⑤ Фактори што го загрозуваат животниот век на сечилата за пила од алуминиумска легура. Колку е помал коефициентот на пренос на топлина, толку е полоша ефикасноста на отстранување на топлината на CNC сечилото. Затоа, тешко е и сомнително да се справите со отстранувањето на топлината на суво дупчење на сечилата за пила од алуминиумска легура. За да се обезбеди ефикасна употреба на CNC сечилата, неколку главни параметри може да се сметаат како гаранција за нивниот животен век. Брзината на сечење на зголемената страна на линијарот е намалена, температурата е намалена и цврстината на притисок на прекумерната страна на линијарот е намалена. Аголот на сечилото се намалува по грбот, а количината на сечење е премногу бавна. Меѓу нив се уште се полни со спротивности, а сè уште има многу фактори што природно ги загрозуваат CNC сечилата.

⑥ Пилите од алуминиумска легура го подобруваат правилото за век на траење на примената, а основниот материјал треба да биде направен од алуминиумски легиран челик колку што е можно повеќе за да се спречи лесно деформирање на основниот материјал кога температурата на основниот материјал е на 300°, стресот од земја е добро отстранет, а целокупното планирање на жлебот за екстракција на топлина на седиштето на забот е научно рационализирано. . Индекс на дебелина на раната 0,8~1 = дебелина на основниот материјал. Легурната опрема не мора да биде премногу мала, тенка или кратка. Електричното заварување мора строго да ги земе предвид цврстината на притисок, температурата, стресот од земја и технологијата на електричното заварување, техничките карактеристики на острењето, течноста за мелење, суровината и распределбата на големината на честичките на дијамантското песочно тркало, цврстината на машините и опремата и машините. Прецизноста на опремата, количината на алатка под брзината на мелење и векот на траење на CNC сечилата бараат само валидна стандардна вредност за да се намалат трошоците за производство и да се зголеми векот на траење на примената. На пример, животниот век на методот на економски развој што се користи во производството неизбежно ќе се намали, а излезната моќност ќе се развива чисто.